《煤礦用機(jī)械造穴裝備：破解深部開采難題的創(chuàng)新利器》

發(fā)布時(shí)間：

2025-04-02

《煤礦用機(jī)械造穴裝備：破解深部開采難題的創(chuàng)新利器》分類：新聞資訊作者：來源：發(fā)布時(shí)間：2025-04-01 【概要描述】一、技術(shù)突破：液壓機(jī)械控制體系的革新該裝備采用獨(dú)創(chuàng)的孔外液壓機(jī)械控制原理，突破了傳統(tǒng)鉆機(jī)依賴高壓泵站的技術(shù)瓶頸。通過集成式液壓頂桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的精準(zhǔn)控制與遠(yuǎn)距離輸出。其核心創(chuàng)新點(diǎn)在于：靜壓水動(dòng)力系統(tǒng)：摒棄傳統(tǒng)高壓泵站，采用井下靜壓水源作為動(dòng)力介質(zhì)，顯著降低設(shè)備能耗與運(yùn)維成本；模塊化控制閥組：通過智能控制閥組實(shí)現(xiàn)液壓油路、冷卻水風(fēng)的協(xié)同控制，支持多方位鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)作業(yè)；機(jī)械芯桿傳動(dòng)技術(shù)：采用多級(jí)機(jī)械芯桿結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的倍增傳遞，最大推力可達(dá) 300kN。二、性能優(yōu)勢(shì)：全地質(zhì)適應(yīng)性的智能裝備該裝備通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件的廣泛適應(yīng)性：全巖層覆蓋能力：可滿足 f≤12 的各類巖層施工需求，包括堅(jiān)硬巖層造穴卸壓與松軟煤層瓦斯治理；精準(zhǔn)造穴控制：通過孔外機(jī)械控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔器的主動(dòng)開合，造穴成功率提升至 98% 以上；高效施工能力：相比傳統(tǒng)工藝，綜合效率提升 120%，單孔施工周期縮短 60%；安全保障體系：配備智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋鉆進(jìn)參數(shù)與孔內(nèi)狀態(tài)，有效規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。三、應(yīng)用場(chǎng)景：多元化開采需求的系統(tǒng)解決方案該裝備已成功應(yīng)用于多個(gè)煤礦井下工程：巷道卸壓工程：在某礦 1200 米深巷道實(shí)現(xiàn)高效擴(kuò)孔造穴，應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)力降低 40%；瓦斯抽采強(qiáng)化：在松軟煤層施工中，單孔瓦斯抽采量提升 3 倍，抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間縮短 50%；沖擊地壓防治：通過定向切頂卸壓技術(shù)，有效控制采場(chǎng)應(yīng)力分布，沖擊能量釋放效率提高 65%；軟巖支護(hù)工程：在泥巖巷道施工中，實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)孔與錨桿支護(hù)一體化作業(yè)，支護(hù)強(qiáng)度提升 30%。四、行業(yè)價(jià)值：引領(lǐng)綠色開采新方向該裝備的推廣應(yīng)用標(biāo)志著煤礦井下工程技術(shù)的重大進(jìn)步：經(jīng)濟(jì)效益顯著：單臺(tái)設(shè)備年施工成本降低 450 萬元，綜合效益提升 1.8 倍；安全性能升級(jí)：通過智能控制減少人工干預(yù)，事故率下降 75%；環(huán)保效益突出：靜壓水系統(tǒng)減少油污污染，噪音降低 15 分貝；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)突破：制定 3 項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)煤機(jī)裝備智能化發(fā)展。結(jié)語：這款煤礦用機(jī)械造穴裝備憑借創(chuàng)新的液壓機(jī)械控制技術(shù)，成功破解了深部開采中的關(guān)鍵難題，為煤礦安全生產(chǎn)與高效開發(fā)提供了可靠保障。隨著智能化技術(shù)的深度融合，該裝備將持續(xù)迭代升級(jí)，助力煤炭行業(yè)向安全、綠色、智能方向邁進(jìn)。

一、技術(shù)突破：液壓機(jī)械控制體系的革新
該裝備采用獨(dú)創(chuàng)的孔外液壓機(jī)械控制原理，突破了傳統(tǒng)鉆機(jī)依賴高壓泵站的技術(shù)瓶頸。通過集成式液壓頂桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的精準(zhǔn)控制與遠(yuǎn)距離輸出。其核心創(chuàng)新點(diǎn)在于：
靜壓水動(dòng)力系統(tǒng)：摒棄傳統(tǒng)高壓泵站，采用井下靜壓水源作為動(dòng)力介質(zhì)，顯著降低設(shè)備能耗與運(yùn)維成本；
模塊化控制閥組：通過智能控制閥組實(shí)現(xiàn)液壓油路、冷卻水風(fēng)的協(xié)同控制，支持多方位鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)作業(yè)；
機(jī)械芯桿傳動(dòng)技術(shù)：采用多級(jí)機(jī)械芯桿結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的倍增傳遞，最大推力可達(dá) 300kN。

二、性能優(yōu)勢(shì)：全地質(zhì)適應(yīng)性的智能裝備
該裝備通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件的廣泛適應(yīng)性：
全巖層覆蓋能力：可滿足 f≤12 的各類巖層施工需求，包括堅(jiān)硬巖層造穴卸壓與松軟煤層瓦斯治理；
精準(zhǔn)造穴控制：通過孔外機(jī)械控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔器的主動(dòng)開合，造穴成功率提升至 98% 以上；
高效施工能力：相比傳統(tǒng)工藝，綜合效率提升 120%，單孔施工周期縮短 60%；
安全保障體系：配備智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋鉆進(jìn)參數(shù)與孔內(nèi)狀態(tài)，有效規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。

三、應(yīng)用場(chǎng)景：多元化開采需求的系統(tǒng)解決方案
該裝備已成功應(yīng)用于多個(gè)煤礦井下工程：
巷道卸壓工程：在某礦 1200 米深巷道實(shí)現(xiàn)高效擴(kuò)孔造穴，應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)力降低 40%；
瓦斯抽采強(qiáng)化：在松軟煤層施工中，單孔瓦斯抽采量提升 3 倍，抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間縮短 50%；
沖擊地壓防治：通過定向切頂卸壓技術(shù)，有效控制采場(chǎng)應(yīng)力分布，沖擊能量釋放效率提高 65%；
軟巖支護(hù)工程：在泥巖巷道施工中，實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)孔與錨桿支護(hù)一體化作業(yè)，支護(hù)強(qiáng)度提升 30%。

四、行業(yè)價(jià)值：引領(lǐng)綠色開采新方向
該裝備的推廣應(yīng)用標(biāo)志著煤礦井下工程技術(shù)的重大進(jìn)步：
經(jīng)濟(jì)效益顯著：單臺(tái)設(shè)備年施工成本降低 450 萬元，綜合效益提升 1.8 倍；
安全性能升級(jí)：通過智能控制減少人工干預(yù)，事故率下降 75%；
環(huán)保效益突出：靜壓水系統(tǒng)減少油污污染，噪音降低 15 分貝；
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)突破：制定 3 項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)煤機(jī)裝備智能化發(fā)展。

結(jié)語：
這款煤礦用機(jī)械造穴裝備憑借創(chuàng)新的液壓機(jī)械控制技術(shù)，成功破解了深部開采中的關(guān)鍵難題，為煤礦安全生產(chǎn)與高效開發(fā)提供了可靠保障。隨著智能化技術(shù)的深度融合，該裝備將持續(xù)迭代升級(jí)，助力煤炭行業(yè)向安全、綠色、智能方向邁進(jìn)。

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《煤礦用機(jī)械造穴裝備：破解深部開采難題的創(chuàng)新利器》分類：新聞資訊作者：來源：發(fā)布時(shí)間：2025-04-01 【概要描述】一、技術(shù)突破：液壓機(jī)械控制體系的革新該裝備采用獨(dú)創(chuàng)的孔外液壓機(jī)械控制原理，突破了傳統(tǒng)鉆機(jī)依賴高壓泵站的技術(shù)瓶頸。通過集成式液壓頂桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的精準(zhǔn)控制與遠(yuǎn)距離輸出。其核心創(chuàng)新點(diǎn)在于：靜壓水動(dòng)力系統(tǒng)：摒棄傳統(tǒng)高壓泵站，采用井下靜壓水源作為動(dòng)力介質(zhì)，顯著降低設(shè)備能耗與運(yùn)維成本；模塊化控制閥組：通過智能控制閥組實(shí)現(xiàn)液壓油路、冷卻水風(fēng)的協(xié)同控制，支持多方位鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)作業(yè)；機(jī)械芯桿傳動(dòng)技術(shù)：采用多級(jí)機(jī)械芯桿結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆桿推力的倍增傳遞，最大推力可達(dá) 300kN。二、性能優(yōu)勢(shì)：全地質(zhì)適應(yīng)性的智能裝備該裝備通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件的廣泛適應(yīng)性：全巖層覆蓋能力：可滿足 f≤12 的各類巖層施工需求，包括堅(jiān)硬巖層造穴卸壓與松軟煤層瓦斯治理；精準(zhǔn)造穴控制：通過孔外機(jī)械控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔器的主動(dòng)開合，造穴成功率提升至 98% 以上；高效施工能力：相比傳統(tǒng)工藝，綜合效率提升 120%，單孔施工周期縮短 60%；安全保障體系：配備智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋鉆進(jìn)參數(shù)與孔內(nèi)狀態(tài)，有效規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。三、應(yīng)用場(chǎng)景：多元化開采需求的系統(tǒng)解決方案該裝備已成功應(yīng)用于多個(gè)煤礦井下工程：巷道卸壓工程：在某礦 1200 米深巷道實(shí)現(xiàn)高效擴(kuò)孔造穴，應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)力降低 40%；瓦斯抽采強(qiáng)化：在松軟煤層施工中，單孔瓦斯抽采量提升 3 倍，抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間縮短 50%；沖擊地壓防治：通過定向切頂卸壓技術(shù)，有效控制采場(chǎng)應(yīng)力分布，沖擊能量釋放效率提高 65%；軟巖支護(hù)工程：在泥巖巷道施工中，實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)孔與錨桿支護(hù)一體化作業(yè)，支護(hù)強(qiáng)度提升 30%。四、行業(yè)價(jià)值：引領(lǐng)綠色開采新方向該裝備的推廣應(yīng)用標(biāo)志著煤礦井下工程技術(shù)的重大進(jìn)步：經(jīng)濟(jì)效益顯著：單臺(tái)設(shè)備年施工成本降低 450 萬元，綜合效益提升 1.8 倍；安全性能升級(jí)：通過智能控制減少人工干預(yù)，事故率下降 75%；環(huán)保效益突出：靜壓水系統(tǒng)減少油污污染，噪音降低 15 分貝；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)突破：制定 3 項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)煤機(jī)裝備智能化發(fā)展。結(jié)語：這款煤礦用機(jī)械造穴裝備憑借創(chuàng)新的液壓機(jī)械控制技術(shù)，成功破解了深部開采中的關(guān)鍵難題，為煤礦安全生產(chǎn)與高效開發(fā)提供了可靠保障。隨著智能化技術(shù)的深度融合，該裝備將持續(xù)迭代升級(jí)，助力煤炭行業(yè)向安全、綠色、智能方向邁進(jìn)。

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